覆膜濾料是以分散聚四氟乙烯樹脂為原料制成的微孔膜與各種基材復(fù)合而成的。該濾料的特點(diǎn)是表面過(guò)濾，可提高過(guò)濾效率，改善傳統(tǒng)過(guò)濾方法中經(jīng)常出現(xiàn)的過(guò)濾壓力遞增，細(xì)粉塵排放濃度高等問(wèn)題。自20世紀(jì)80年始，PTFE過(guò)濾膜在工業(yè)除塵、液體過(guò)濾等許多領(lǐng)域上得到了廣泛應(yīng)用。聚四氟乙烯（PTFE）膜PTFE過(guò)濾膜是立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，無(wú)直通孔。開孔率及孔徑分布是衡量PTFE膜的重要指標(biāo)。PTFE膜的開孔率一般在80%-95%之間。開孔率高，會(huì)提高通氣量；孔徑分布集中，表明膜孔徑大小均勻。憑借特殊的生產(chǎn)工藝，可針對(duì)不同物料，控制不同孔徑，以達(dá)到高效過(guò)濾的目的。通常膜厚度并不是評(píng)價(jià)PTFE過(guò)濾膜的指標(biāo)，如果膜的厚度偏厚則容易產(chǎn)生透氣量小、運(yùn)行壓力高等問(wèn)題。根據(jù)多年的研究使用觀察，膜厚薄基本不影響使用壽命，關(guān)鍵是復(fù)合強(qiáng)度，這是影響使用壽命的重要因素。微孔過(guò)濾膜透過(guò)物質(zhì)：被截留物質(zhì)主要是蛋白質(zhì)、各類□、、病毒、乳膠、微粒子、過(guò)濾精度為10-4cm~10-7cm利用超濾膜不同孔徑對(duì)液體進(jìn)行分離，其分子切割量(CWCO)一般為6000~50萬(wàn)，孔徑為100nm(納米)。微孔過(guò)濾膜過(guò)物質(zhì)主要是水、溶液和溶解物。被截留物質(zhì)主要是懸浮物、類、微粒子。過(guò)濾精密有0.2cm、0.5cm、1.0cm、2.0cm、3.0cm、5.0cm、和10.0cm。其在過(guò)濾領(lǐng)域里的重要特點(diǎn)是：使所有比網(wǎng)孔大的粒子被全部攔截在膜的表面，克服了常規(guī)過(guò)濾的深層過(guò)濾介質(zhì)過(guò)濾達(dá)不到“值"的要求，而微孔過(guò)濾膜是趨于“值"過(guò)濾器的材料。孔徑均勻，過(guò)濾精度高微孔濾膜的孔徑十分均勻，故為均孔膜，其與反滲透及超濾有明顯的不同。其孔徑與平均孔徑的比值一般為3~4，孔徑分布基本呈正態(tài)分布，因而常被作為起 保證作用的手段，過(guò)濾精度高，分離效率高。孔隙率高，流速快。微孔膜的微孔數(shù)絢達(dá)每聚四氟乙烯（PTFE）材料具有優(yōu)異的耐高溫，抗化學(xué)品，非粘附性和疏水性能。PTFE微孔薄膜是以PTFE樹脂為原料，經(jīng)混料、擠壓、擠出、壓延、雙向拉伸等特殊工藝制成。PTFE空氣過(guò)濾膜，廣泛用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、垃圾焚燒等各種工業(yè)熔爐的煙氣除塵過(guò)濾。其孔徑、厚度和空隙率都可*據(jù)要求在拉伸時(shí)進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)出的膜可以經(jīng)復(fù)合加工應(yīng)用于各種過(guò)濾材料的表面，起到過(guò)濾精度的很大提高，攔截粉塵在膜表面，易清灰使織物使用壽命大大提高。微孔過(guò)濾膜性能：微孔過(guò)濾膜性能簡(jiǎn)介如下：CA（醋酸纖維素）適合水溶液，較低的蛋白吸附：Nylon（尼龍）適合水溶液及多種**溶劑，低溶解性，吸附蛋白，可滅菌；PTFE（聚四氟乙烯）疏水，耐所有溶劑，酸和堿，低溶解性；PVDF（聚偏氟乙烯）親水，耐多種**溶劑（鹵代烴類除外），低蛋白吸附；PP（聚丙烯）親水，耐**溶劑，*低蛋白吸附。微濾和超濾的過(guò)濾過(guò)程通常是以直流過(guò)濾方式(包括表面過(guò)濾、深度過(guò)濾)和錯(cuò)流過(guò)濾方式進(jìn)行的。微濾膜和超濾膜的差異明顯的是孔徑不同，微濾膜一般指孔徑在 0.02-0.1um，高度均勻，具有篩征的多孔固體連續(xù)相，而超濾的孔徑似為0.002-0.2um，在進(jìn)行分離時(shí)的壓力也分別為0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。